Сертификаты
Секции радиаторовКалориферыТеплообменники
Секции радиатора унифицированныеСекции радиатора водяныеСекции радиатора масляные
Калорифер ТЭМ2.10.70.020Секция калорифераСекции нагревательные
Теплообменник водомасляный 7548-1013
Технология пайкиИзготовлениеИспытанияМаркировкаУпаковкаПогрузка
АдминистрацияКак нас найти?
Завод теплообменного оборудования
  • О нас
  • Продукция
  • Производство
  • География
  • Контакты
Секции радиаторовКалориферыТеплообменники


Написать письмо
Карта сайта
Найти

Секции радиаторов

Калориферы

Калорифер ТЭМ2.10.70.020
Секция калорифера
Секции нагревательные

Теплообменники

Технология пайки

Изготовление

Испытания

Маркировка

Упаковка

Погрузка

Секция калорифера

Секция калорифера

Секция калорифера

  • Калорифер ТЭМ2.10.70.020
  • Секция калорифера
  • Секции нагревательные
 
 
 
Назначение
Секция калорифера используется как основной элемент калориферов типа ТЭМ2.10.70.020, применяемых для обогрева кабины машиниста тепловозов или помещений специальной техники.
 
Устройство секции калорифера
Секция калорифера имеет трубчато-пластинчатую конструкцию поверхности теплообмена. Водовоздушная трубчатопластинчатая конструкция состоит из концевых коллекторов и заключенного между ними пучка плоскоовальных трубок с коллективными ребрами толщиной 0,09 мм. Материал трубок — томпак Л96, а ребер — медь М3.
 
Трубный пучок состоит из двух одинаковых колонок, каждая из которых имеет четыре ряда плоскоовальных трубок, расположенных по ходу потока воздуха. На трубки каждой колонки насаживают с помощью специального автомата медные пластинки (коллективные ребра). Пластины к трубкам припаяны охлаждающим методом «спекания». При методе «спекания», плоскоовальные трубки снаружи подвергают гальваническому лужению на рабочей длине слоем припоя ПОССу 40-2 толщиной от 0,02 до 0,04 мм, оребряют и собранную секцию в печах с нейтральной атмосферой, «спекают».
 
Концы плоскоовальных трубок вставляют в отверстия коробок усиленных трубных, раздают в них для обеспечения необходимой плотности и припаивают к трубной коробке твердым припоем. Подопорные пластины крепятся к трубным коробкам на заклепках.
 
Концевые коллекторы калорифера, представляющие собой коробчатые стальные конструкции, предназначены для присоединения калориферов к соответствующим подводящим и отводящим системам отопления тепловоза. В верхний коллектор вварен штуцер для отвода воздуха. Коллекторы калориферов вставляют в медные трубные коробки и припаивают медноцинковым припоем ПМЦ-54 или латунью Л63.
 
Для придания калориферам большей прочности и жесткости, а также для предохранения ребер от повреждений, установлены боковые стойки, приваренные жестко к пластинам подопорным.
 
Рабочие трубки калорифера расположены в шахматном порядке, обеспечивающем эффективный теплообмен между воздушным потоком и поверхностью охлаждения.

Основные технические характеристики
 
Наименование параметра
Обозначение секции калорифера
ТЭМ18.10.70.025
ТЭМ18.10.70.030
Теплоноситель
Жидкость системы охлаждения
Жидкость системы охлаждения
Ширина, мм
436
436
Высота, мм
539
539
Глубина, мм
174
174
Длина трубок секций между решетками, мм
300
300
Шаг расположения пластин, мм
2,83
2,3
Число охлаждающих пластин, шт.
208
250
Поверхность, омываемая воздухом, м2
6,2
7,0
Внутренняя поверхность, омываемая жидкостью, м2
0,9
0,9
Масса теоретическая, кг
16,0
17,0
 
Внешний вид и габаритные размеры:
 
Обозначения на рисунке:
 
1. Пластина охлаждающая.
2. Трубка охлаждающая.
3. Боковина (стойка).
4. Коробка трубная.
5. Коллектор верхний
(коробка коллектора верхнего).
6. Штуцер.
7. Планка.
8. Штуцер.
9. Коллектор нижний
(коробка коллектора нижнего).

© Завод теплообменного оборудования, 2006

Разработка: Astronim*